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    螺杆式制冷压缩机安装润滑系统

    螺杆式制冷压缩机安装润滑系统安装油泵应注意油道垫板的方向不能装错,以防油泵不上油。内、外轮及偏心套装入泵体,转动应灵活。把油泵装到机组上,校正联轴器。紧固地脚螺栓,再拧紧支架与泵体的连接螺钉。接着装粗、细滤油器以及油管和控制台上的四通阀。

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    螺杆式制冷压缩机的装配与调整

    压缩机的零部件通过检查、测量、修理和清洗后,就可以进行装配工作。以压缩机的吸气端座为底并在其下垫上方木竖直装配,以LG20螺杆式制冷压缩机为例,其装配步骤如下。a.将各主轴承按号码分别装入吸、排气端座内,再将吸气端座的两个主轴承装上挡圈。在压入主轴承后,查看是否变形,并测量轴承内径尺寸,使其与转子轴颈配合的间隙符合的要求。b.将吸气端座平放在方木上,用水平仪找平。其平面涂上厌氧胶,吊起机体(气缸体),呈垂直状装在吸气端座上,插入定位销后,再拧紧螺钉。

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    螺杆式制冷压缩机的拆卸

    拆卸的注意事项:a.螺杆式制冷首先将压缩机进行抽空,切断电源,关闭吸、排气截止阀。若机器内压力不上升时,可开启放空阀,将机器内的少量气体制冷剂放掉。b.若机器内压力升高,应查明原因,加以排除,拆卸压缩机时要有步骤地进行,一般是由外到里,然后将部件拆成零件,防止碰伤。c.在拆卸过程中,应细致地做好记号,标明方向,以防装错。拆卸方法及步骤下面以LG20螺杆式制冷压缩机为例,说明其拆卸方法及步骤。

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    压缩机润滑装置的修理

    润滑装置的修理系列化压缩机主要采用三种油泵,即外啮合齿轮泵、月牙盘式内啮合齿轮泵、内啮合齿轮转子泵(简称转子泵)。外啮合齿轮泵,由于吸油和排油侧之间的压力不同,可能造成吸油部位的轴和轴套,齿轮与泵壳之问的偏磨现象,装配不良,造成齿轮之间啮合不匀或使泵盖磨损,以及油内有污物形成拉毛现象。若泵壳径向偏磨过大,在没有备品和技术条件具备的情况下,可在车床上镗大内腔,用镶套法恢复原有尺寸。若泵盖磨损,可在平板上研磨,并研磨齿轮的端面,如间隙小可增加适当的耐酸纸或金属垫片。若齿轮轻微磨损可用砂布打磨,严重磨损超过齿厚的10%以上时,应更换新品。

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    压缩机的装配和检验

    检验零配件按照零配件更换标准检验维修之后,依拆卸相反的顺序进行装配,并注意以下几点:a.凡备件和修理后的零件都应经过检查,看其表面有无损伤和锈蚀;零配件、曲轴箱要用烃油、汽油等清洗干净,吹干后涂上冷冻机油或黄油;b.部件在组装以前各零件应涂上冷冻机油;c.不宜用毛纺织物擦洗零配件;d.密封垫片应在安装之前涂上冷冻机油;e.旋紧螺母时应对称均匀地用力;f.拆下的开口销不允许再次使用,必须换新的。

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    气缸和活塞销的修理

    有气缸套的修理气缸套内壁产生轻微的拉毛,可用细油石进行研磨。然后,把标准活塞推入气缸中进行着色找点,找出凸出点位置再研磨。个别较深的拉痕不一定都要打平,以免形成沟槽,只要磨到手触后感觉不明显即可。如果拉痕较深,可以采用熔焊轴承合金附层的方法填补。但拉痕深达1.5mm、长达3~5mm应更换新气缸套。气缸套上的吸气密封线和顶部密封面,在每次检修或更换吸气阀片时,都应重新研磨。

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    活塞式压缩机曲轴的测量

       (a)曲轴水平度测量可将框架水平仪放置在外轴颈或轴封器轴颈处测量,然后将曲轴依次转动45八个点,进行复测,检查其水平。


      (b)曲轴两端以及轴与主轴承的同心度测量,可通过测量曲轴四个位置的扭摆度而得知。其方法是将装有千分表的测量曲柄支架固定在曲拐上,表头接触点装置在主轴的曲柄外缘,拨动轴一周,在每隔90角处,从千分表读数来检查曲轴的扭摆度。其各点问的允许差值为0.02~O.04mm。如扭摆度过大,将导致曲柄与曲柄销相连接处的金属过度疲劳,造成裂纹和折断事故。

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    活塞式冷库压缩机拆卸步骤

    拆卸气缸盖,先将水管连接管拆下,再对称均匀拧松缸盖螺母,松螺母时缸盖两窄边各有一根长螺栓的螺母应最后松开。松开时两边同时进行,缸盖随安全弹簧支撑力升起2~4mm时,观察密封垫片粘到机体部分多,还是粘到气缸盖部分多,用一字旋具将密封垫片铲到一边,防止损坏。若发现气缸盖弹不起时,注意螺母不要松得过多,用一字旋具轻轻撬开贴合面,防止缸盖突然弹出发生事故,然后将螺母均匀地卸下,取下气缸盖。气缸盖密封垫片尽量不要拆破,损坏的垫片必须换新。


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    制冷压缩机磨损零件的修复原则及修理方法

    制冷压缩机磨损零件的修复原则:①修复以后的零件必须达到原有零件的强度和刚度,其技术要求、尺寸公差、加工精度都必须达到原零件的质量标准。②修复零件的费用比重新加工制造的费用要低,加工周期短。③修复零件应根据本企业的机器设备、加工能力和技术水平等来确定。

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    制冷压缩机的检修

    制冷压缩机是制冷系统中最关键的设备,压缩机能否处于完好的工作状态,主要取决于正确合理地进行操作调整和正常的维护检修两个方面。制冷压缩机经过一定时间的运行后,各零部件的间隙会因磨损而增大,各运动部件会不同程度地出现尺寸的改变、出现疲劳及丧失工作能力等。了解零件损伤的原因,制冷压缩机的装拆手段,

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    螺杆式制冷机组的维护保养

    螺杆式制冷压缩机组也是利用低温制冷剂气体的压缩,高温高压制冷剂气体的冷凝,对液态制冷剂的节流和液态制冷剂的蒸发吸热来完成制冷循环的。与活塞式制冷压缩机组相比,除了压缩机本体结构不同外,其他附属设备基本相同。因此,它们的维护、保养等具有一定的共性。


      

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